医疗模具在设计时需考虑的问题
精密医疗模具市场前景广阔。让我告诉你精密医疗模具设计中应该考虑的事项:
1、对象成型产品的形状和尺寸精度、树脂的流动方向、射压的传递和填充树脂的凝固。作为一名模具设计师,我们应该了解产品的要求,这也是精密医疗模具设计的来源。因此,我们须了解产品的要求。
2、对象成型产品的特性,对成型产品的特性有非常系统的列表,主要是材料、成型产品的形状,模具设计的一些细节。
3、模具的结构。精密模具的结构不同于普通模具的结构方案。普通模具的几种结构设计方案可能是可行的,但有些结构可能会有一定的影响,所以一些精密医疗塑料模具的结构方案可能非常苛刻。主要考虑模具动作对产品的影响。
4、模具的刚度和强度。我个人的经验认为模具的刚度非常重要。我经常看到一些模具的模具胚胎和内模材料非常薄。我只能说,也许他的模具可以生产,但有些产品的问题与模具的强度密切相关,有时很难找到。
5、进胶口和水平胶道是控制产品的重要因素。精密模具对产品的进胶方法有一定的要求,使胶点美观,对产品有意想不到的效果。
6、模具温度调节电路,模具应控制在均匀温度下。必须设置树脂流动方向所需的温差,并对肉厚变化部分采取对策。在成型产品离开模具的瞬间,产品部分的模具表面温度应均匀。这要求模具冷却系统合理。
7、精密模具的精度要求很高,加工模具的加工方法非常重要。根据成型产品的形状划分产品部的模具穴位是很常用的。因此,在设计中应考虑加工方法。
8、模具结构应合理,方便附加其他方案。例如,一个位置可能不理想,如果模具测试后真的不理想,则应采用补充方案。
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气体在注塑模具中应用和瞬时加热技术 [2022-11-26]
注塑塑胶成型模具定做厂家告诉您快速变模温注塑技术又称高光注塑技术,采用动态模温控制方法,将注塑模具温度控制分为加热、高温保持、冷却、低温保持四个阶段,在短时间内快速实现上述四个温度变化过程。注射前采用各种加热方法,将注塑模具腔迅速加热到聚合物的热变形温度以上,使注塑模具腔在聚合物熔体中填充,在保压过程中始终保持恒定的温度值,保证塑料熔体在填充过程中保持良好的流动性,使熔体在注塑模具腔融合。在保压后
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模具的保养 [2022-05-18]
加工企业工企业应为每个辅助模具配备简历卡,详细记录,统计其使用、护理(润滑、清洁、防锈)和损坏,并找出哪些部件、部件损坏和磨损程度,从而提供发现和解决问题的信息,以及模具的成型工艺参数和产品中使用的材料,从而缩短模具的测试时间,提高生产效率。在注塑机和模具正常运行的情况下,加工企业应对模具的各种性能进行测试,并测量成型的塑料零件的尺寸。通过这些信息,可以确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统
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模具飞边原因分析 [2020-05-15]
溢料又称飞边、 溢边、 披锋等, 大多发生在模具得分合位置上, 如: 模具的分型面、 滑块的滑配部位、 镶件的缝隙、 顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成损害。镶件缝隙和 顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上,影响脱模。 一设备方面 (1) 机器的合模力不足。 选择注塑机时, 机器的额定合模力须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形 成的张力,否则将造成胀模,