塑料模具设计的一般步骤。
上海塑料模具设计的一般步骤。
一、塑件工艺分析。
二、确定成型设备的选择和成型工艺规程。
三、注塑工艺分析及注塑模结构设计。
塑料模具
四、塑料模具设计尺寸计算。
1.成型零件尺寸计算。
2.成型零件力学计算。
3.确定抽芯机构的零件尺寸计算。
4.塑料模具零件设计。
五、检查注射机相关参数。
1.确定和检查塑料模具的闭合高度。
2.塑料模具开模行程校核。
六、热平衡计算。
七、塑料模具主要部件加工工艺规程的编制。
八、审核，投产制造编制。
九、试模和修模。
十、整理资料归档。
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模型种类有哪些？ [2022-10-13]
上海塑胶成型公司提醒您模型可以采用不同的形式，没有统一的分类原则。根据模型的表现形式，可分为物理模型、数学模型、结构模型和模拟模型。物理模型又称实体模型，又可分为实物模型和类比模型。①物理模型：根据相似性理论制造的实物，如飞机模型、水力系统实验模型、建筑模型、船舶模型等。②类比模型：在不同的物理领域(机械、电学、热学、流体力学等)。)，每个系统的变量有时遵循相同的规律。根据这个共同的规律，可以制作
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上海注塑模具标准化生产的30条原则 [2021-01-15]
1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。 2模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。3模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外 4内模和模具零件未经同意不得有烧焊。上海注塑模具5模具产品的外围必須要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。 6尽可能避免使用打磨机在模具
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塑料注塑件加工的基本条件 [2020-05-15]
首先是关模压，这是一个很重要的指标。原则上应大于塑胶射入模内的总压，以不出毛边为基准。关模压是一个实实在在的参考因子，也是塑料注塑加工的基本条件之一。模压调整的好对注塑加工也是一个利好。一般说来，压力和速度有部分相同的关系作用于模内。使得其在模具中也产生了一定的效果作用。目的使原料进入模内能均匀，适量的充满各角落。如果太低会短射，缩水，如果太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象
