节温化油器模具产品

模具生产注塑件时产品整体发脆的原因1.注塑机射出和保压压力不足； 2.背压太小、原料不够扎实；3.背压太大,剪切、磨擦热量增加； 4.射速太慢,未充分结晶；5.模温太高,原料过火、分解、变质； 6.模温太低,未充分结晶；7.射出、保压时间不足； 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；9.储料时间太长； 10.二级回料在新料里添加比例太多；11.原料强度、韧性不够，粘度不够； 12.添加剂不合理,

一、设计基本思路： 　　根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。二、设计时所需注意事项： 　　1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系; 　　2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。 　　3、结构形状及尺寸的正确性，制造工艺可行性，材料及热处理要求和正确性，视图表达，尺寸标准，形状位置

注塑塑胶成型模具定做厂家告诉您塑胶模具缺口敏感性原因：PBT苯环和酯基在分子中产生大的共轭系统，降低了分子链的柔韧性，增加了分子刚度。此外，極性酯基的存在增加了分子之间的力，进一步增强了分子刚度，然后韧性很差。解决方法：a)聚合改性聚合改性是通过聚合、接枝、嵌段、交联等方式在聚合过程中进行聚合PBT在分子中引入新的柔性链段，使其具有更好的韧性。b)共混改性共混改性是将改性剂或高冲击强度材料与PBT