模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足； 2.背压太小、原料不够扎实；
3.背压太大,剪切、磨擦热量增加； 4.射速太慢,未充分结晶；
5.模温太高,原料过火、分解、变质； 6.模温太低,未充分结晶；
7.射出、保压时间不足； 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长；
9.储料时间太长； 10.二级回料在新料里添加比例太多；
11.原料强度、韧性不够，粘度不够； 12.添加剂不合理,或添加太多；
13.原料未充分烘干； 14.产品内部结构有些地方太厚，有些地方太薄，不均匀,进料地方考虑不合理。
15.模具进料不均匀,冷料井不够； 16.产品壁厚太薄
17.注塑机温度时高时低，不稳定； 18.注塑机料管没清理好；
19.顶出不合理,塑体应力增加，产生破裂；
20.塑料件模具冷却回路没排好。
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注塑模具-单分型面注射模工作原理 [2020-10-17]
注射成型过程中 ,塑料熔体在模具型腔内的流动,传热过程是非常复杂的物理过程,利用注塑模CAE技术可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的缺陷并及时修改。 模具成型工艺方面，多材质塑料成型模、多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。塑件和浇口凝料连成一个整体，只需要一个分型面来取出塑件和凝料。模具被一个分型面分成动模板和定模板，因
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选择塑料模具时需要注意一些事项！ [2022-06-08]
塑料模具是一种用于压缩成型的模具。挤压塑料。注入。吹塑料和低泡沫成型的组合模具的缩写。模具凸。凹模和辅助成型系统的协调变化可以处理不同的形状。一系列不同大小的塑料部件。为了满足成型部件的需要，我们在选择塑料模具时需要注意一些事项，并提出相应的要求。以下选择更合适的塑料模具需要满足六个要求。白底座模具。1.耐腐蚀性高。许多树脂和添加剂会腐蚀型腔表面。这种腐蚀会腐蚀型腔表面的金属。剥落，表面条件恶化。
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制作模具应注意的问题 [2020-06-12]
制作模具需要注意以下几个问题：一、不要只重产品设计，忽视模具制造： 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有三个好处： 1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。 2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工
