注塑模具过度抛光的后果
抛光问题一直是模具企业无法根本解决的一个难题。注塑模具钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能,但上海奎星已达到高品质顾客企业所认同的研磨技术的要求。日益精进的技术,创造出无法仿效的镜面精加工效果,从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题,及各种形状复杂的零件。
抛光中遇到的问题就是“抛光过度”,抛光过度是指抛光时间越长,注塑模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。
“桔皮”，不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”,产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等。
发现质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间,加上抛光流程的不当,往往会使表面质量变得更差。
“微坑”，“微坑”或“砂孔”的形成是由于钢种的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。主要影响因素如下:
1、抛光压力和抛光时长;
2、钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量;
3、抛光工具;
4、研磨材料。
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塑料模具加工过程中如何把控产品的色差 [2020-07-06]
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精密注塑模具行业特点 [2020-06-08]
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如何提高注塑模具的质量 [2022-10-26]
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