注塑模具过度抛光的后果
抛光问题一直是模具企业无法根本解决的一个难题。注塑模具钢需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能,但上海奎星已达到高品质顾客企业所认同的研磨技术的要求。日益精进的技术,创造出无法仿效的镜面精加工效果,从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题,及各种形状复杂的零件。
抛光中遇到的问题就是“抛光过度”,抛光过度是指抛光时间越长,注塑模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。
“桔皮”，不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”,产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等。
发现质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间,加上抛光流程的不当,往往会使表面质量变得更差。
“微坑”，“微坑”或“砂孔”的形成是由于钢种的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。主要影响因素如下:
1、抛光压力和抛光时长;
2、钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量;
3、抛光工具;
4、研磨材料。
- 上一篇：精密注塑模具行业特点
- 下一篇：欧盟推广仿生彩色注塑技术
-
塑料模具制品龟裂的三大原因及解决方法 [2022-02-26]
一、残余应力引起的裂纹:残余应力主要由以下三种情况引起，即填充过剩、脱模和金属镶嵌。作为填充过剩引起的裂纹，其解决方案主要从以下几个方面开始：1.由于直浇口压力损失小，如果裂缝主要发生在直浇口附近，可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口和柄形浇口；2.在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可降低熔化粘度，提高流动性，降低注射压力，降低应力；3.-一般来说，当模具温度较低时，容易产生应力，应适
-
冲压件材料的选择技巧 [2020-10-26]
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、镀锌板、镀锡板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。由于弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动作，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件表面，因此实际设计中尽量采弹压卸料板，而只有在弹压卸料板卸料力不足时，才改用固定卸料板。冲压件使用
-
注塑模具行业面临的机遇 [2022-08-20]
上海注塑模具行业面临的机遇（1)新技术助力行业高质量发展目前，我国模具制造和塑料制品行业已经实现了引进、吸收和模仿国外先进技术的阶段。新技术的应用已成为我国模具制造和塑料制品行业走向制造业强国的关键。一方面，伴随着CAD/CAE/CAM计算机辅助设计技术的广泛应用、热通道技术、高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、注塑设备、生产技术和技术水平，模具精度、性能、研发效率显著提高，部分产品达到国际先
