注塑模具行业面临的机遇
上海注塑模具行业面临的机遇
（1)新技术助力行业高质量发展
目前，我国模具制造和塑料制品行业已经实现了引进、吸收和模仿国外先进技术的阶段。新技术的应用已成为我国模具制造和塑料制品行业走向制造业强国的关键。一方面，伴随着CAD/CAE/CAM计算机辅助设计技术的广泛应用、热通道技术、高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、注塑设备、生产技术和技术水平，模具精度、性能、研发效率显著提高，部分产品达到国际先进水平；另一方面，智能、物联网、“3D打印”云技术等新技术的出现给模具行业带来了新一轮的变化。智能化和自动化的普及可以智能控制靖密模具的型腔压力、温度、流量和冷却过程，深化工业4.行业公司加大对相关信息系统的投入，加强智能制造和机器更换的转型，促进行业智能制造体系的建设。
（2）市场需求进一步扩大
随着“以塑代钢”，“以塑代木”随着转型发展的有序推进，客户公司加强了产品创新，产品比例逐步增加，配套服务逐步完善。靖密注塑模具和注塑件市场将迎来新的增长点，预计市场需求将进一步扩大。
（3）一站式产品和服务需求不断提高
模具行业根据其丰富的产品类型、对客户需求的深刻理解、较高的研发实力，为企业提供定制化的产品。同时，一些模具企业开始从简单的加工制造业向综合服务供应商转型，向下游产业链延伸，打造模具设计制造、注塑、产品总成一体化终端应用产品制造链，为全国乃至世界客户提供一站式产品和服务。
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注塑模具-塑件在单分型面成型零件设计+工作原理 [2020-08-25]
直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件，其中构成塑件外形的成型零件称为凹模，构成零件内部形状的成型零件称为凸模（型芯）。成型零件的结构设计主要是指构成模具型腔的零件，通常有浇注系统，导向机构，推出装置，温度调节和排气系统，结构零部件；成形零部件又分为型腔，型芯，镶件；浇注系统又分为：主流道，分流道，浇口，冷料穴等。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的计算，塑料模具型腔在成型过程中受到溶体
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模具飞边原因分析 [2020-05-15]
溢料又称飞边、 溢边、 披锋等， 大多发生在模具得分合位置上， 如： 模具的分型面、 滑块的滑配部位、 镶件的缝隙、 顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成损害。镶件缝隙和 顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。 一设备方面 (1) 机器的合模力不足。 选择注塑机时， 机器的额定合模力须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形 成的张力，否则将造成胀模，
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塑料模具注塑方式之滚塑 [2020-05-30]
1滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。传统上，它主要应用于热塑性材料上，近年来，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力，较高的剪切速率或化合物计量器。因此，模聚和机器都比较低廉，而且使用寿命也较长。其主要优点有：机器的性能/比较高；复杂的部件的成型不需要后组装；多种产品和多种颜色可以同时成型；模具的花费较低；颜色和材料容易改变；边
