你了解塑胶模具的结构吗？
针模成形是一种适用于大批量生产一些不规则形状零件的加工方法。具体地说是：将热熔塑料原料在高压下，用打针成型机的螺杆推入塑模型腔内，冷却固化，就可获得塑模制品。
该塑模包括可移动模和固定模。将活动模安装在针模成型机的活动模板上，固定模安装在针模成型机上的固定模板上。针模成型过程中，活动模并固定模密封，形成浇注系统和型腔。开模时，将活动模与固定模分开，移除塑料制品。
塑料模具的结构可以根据塑料的种类和作用，塑料制品的形状和结构，以及注射机型等不同，但基本结构是一致的。上海塑料模具结构按功能分为：浇注系统、温控系统、成型部件系统、排气系统、导流系统、顶出系统等。浇铸系统和成型零件是与塑料直接接触、变形的零件。塑胶制品。在塑料模具中，它们是杂乱的零件，变化量大，对加工精度有很高的要求。浇口系统：指塑料从喷嘴进入型腔前的流道，包括干流道、冷块、流道、浇口等。
- 上一篇：塑胶模具如何进行维护
- 下一篇：上海注塑模具结构原理
-
塑料模具注塑方式之滚塑 [2020-05-30]
1滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。传统上，它主要应用于热塑性材料上，近年来，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力，较高的剪切速率或化合物计量器。因此，模聚和机器都比较低廉，而且使用寿命也较长。其主要优点有：机器的性能/比较高；复杂的部件的成型不需要后组装；多种产品和多种颜色可以同时成型；模具的花费较低；颜色和材料容易改变；边
-
注塑模具-单分型面注射模工作原理 [2020-10-17]
注射成型过程中 ,塑料熔体在模具型腔内的流动,传热过程是非常复杂的物理过程,利用注塑模CAE技术可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的缺陷并及时修改。 模具成型工艺方面，多材质塑料成型模、多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。塑件和浇口凝料连成一个整体，只需要一个分型面来取出塑件和凝料。模具被一个分型面分成动模板和定模板，因
-
模具设计的流程 [2020-06-17]
一、设计基本思路： 根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。二、设计时所需注意事项： 1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系; 2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。 3、结构形状及尺寸的正确性，制造工艺可行性，材料及热处理要求和正确性，视图表达，尺寸标准，形状位置
