注塑模具行业中CAD的应用
首套塑料模具CAD软件是澳大利亚MOLDFLOW公司于1976年推出井以公司名字命名的MOLDFLOW。
目前MOLDFLOW已经发展得比较完善，实现了对注塑过程的模拟、设计原理的应用和jing确计算，并逐步优化模拟过程，使设计工程师在产品设计阶段可以在计算机上“制造”塑料产品，并能灵活地适应市场需求的变化。应用MOLDFLOW公司的技术已经在世界范围内成功地设计出了上万副模具。继MOLDFLOW之后美国康奈尔大学、德国的亚森(Aachen)技术大学、美国的C. V.公司、MCAP公司、日本的CAD-M公司等也相继开发了塑料模具CAD/CAM系统。
首套塑料模具CAD/CAM经过数年努力研制而成，于1982年推出，它就是后来称为GRAFTEK的系统。塑料模具CAD/CAM的应用带来了巨大的社会效益和经济效益。
据报导，美国Protety pe & Plastic Mold公司采用了Computool公司的CAD/CAM系统后，一年内生产效率提高了一倍，节省了35%的准备时间，制造周期平均缩短了30%，材料节省了10%，模具成本降低了10%—30%。
国内部分科研单位、大专院校也在塑料行业开展了CAD技术的研制和开发工作。华中理工大学国家实验室叶显高、李德群、肖景容等研制成功了“实用化注塑模CAD/CAE/CAM微机系统HSC1. 1”；北京化工学院进行了注塑充模过程计算机仿真；其他部分企业科研单位也做了一些探讨工作，并且收到了一定的经济效益。总的来讲我国塑料模具CAD仅仅处于开发使用初期，很多自己研发的软件并不是很成熟。
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塑料模具注塑方式之滚塑 [2020-05-30]
1滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。传统上，它主要应用于热塑性材料上，近年来，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力，较高的剪切速率或化合物计量器。因此，模聚和机器都比较低廉，而且使用寿命也较长。其主要优点有：机器的性能/比较高；复杂的部件的成型不需要后组装；多种产品和多种颜色可以同时成型；模具的花费较低；颜色和材料容易改变；边
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注塑模具-单分型面注射模工作原理 [2020-10-17]
注射成型过程中 ,塑料熔体在模具型腔内的流动,传热过程是非常复杂的物理过程,利用注塑模CAE技术可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的缺陷并及时修改。 模具成型工艺方面，多材质塑料成型模、多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。塑件和浇口凝料连成一个整体，只需要一个分型面来取出塑件和凝料。模具被一个分型面分成动模板和定模板，因
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注塑模具维护保养计划 [2021-07-30]
一、装模时的检查、维护 1、装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦，保证上海注塑模具安装面和压机工作台面正确配合。 2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。5、检查模具安全侧销、
