连续冲压模具如何自动化生产
随着现代化工业的不断完善、快速发展，自动化生产模块逐渐取代人工生产。自动化连续冲压模具在工业生产中凸显其重要性。如何快速的减少企业的生产成本，提升企业生产效率成为企业需要深入考虑的问题。在连续冲压模具自动化设计方面，格力大金充分发挥技术上的优势，怎么样实现连续冲压模具自动化设计的呢？
从设计到加工到组装调试各环节严格把关，全程3D设计。为了满足多元化自动生产，稳定品质、多台设备并行生产，既保障了同时又提升了产能。
先进的设备，模具保障了零件的精度，提高了效率，然而模具的切换装夹也同时需要快速完成，我们的模具也能为您实现。我们的模具加工精度可达0.002-0.003mm，设计、组装团队，加工设备，保证各零件的配合精度，可将模具的生产速度调试到200-240次/分并能稳定生产。
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精密注塑模具行业特点 [2020-06-08]
随着经济的发展，注塑模具行业竞争愈发激烈，业内人士指出，当下模具行业呈现出五大经营特点，单件订制生产模式，产品差异化明显;模具生产企业平均销售额较低;行业技术水平与发达国家相比仍然存在着较大差距;区域集中度高;模具产品国内产需矛盾突出。 单件订制生产模式，产品差异化明显，注塑模具属专用工艺装备，每套产品都是针对一个特定的塑料件
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常用透明塑料的特性及注塑工艺 [2020-06-17]
透明塑料须有高透明度，一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热件要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中能满足透明度的要求而长久不变，常用的透明塑料有:1.聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚加力或玻璃，代号PMMA),2.聚碳酸酯(代号 PC),3.聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号 PET),4.透明尼龙, ABS5.AS(丙烯睛一苯 乙烯共聚物),一般要求的制品仍以选用PMMA为主，而PET由于要经过拉
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塑料模具设计的一般步骤。 [2022-03-17]
上海塑料模具设计的一般步骤。一、塑件工艺分析。二、确定成型设备的选择和成型工艺规程。三、注塑工艺分析及注塑模结构设计。塑料模具四、塑料模具设计尺寸计算。1.成型零件尺寸计算。2.成型零件力学计算。3.确定抽芯机构的零件尺寸计算。4.塑料模具零件设计。五、检查注射机相关参数。1.确定和检查塑料模具的闭合高度。2.塑料模具开模行程校核。六、热平衡计算。七、塑料模具主要部件加工工艺规程的编制。八、审核，
