精密五金冲压模具的优点
精密五金冲压模具是指在室温条件下，钢/有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1)精密五金冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为精密五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2)精密五金冲压时由于模具保证了五金冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以五金冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
(3)精密五金冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高。
(4)精密五金冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，精密五金冲压模具的成本较低。
- 上一篇：塑料模具加工过程中如何把控产品的色差
- 下一篇：精密五金冲压模具厂的冲压工艺的解析
-
注塑模具-塑件在单分型面成型零件设计+工作原理 [2020-08-25]
直接与塑料接触构成塑件形状的零件称为成型零件，其中构成塑件外形的成型零件称为凹模，构成零件内部形状的成型零件称为凸模（型芯）。成型零件的结构设计主要是指构成模具型腔的零件，通常有浇注系统，导向机构，推出装置，温度调节和排气系统，结构零部件；成形零部件又分为型腔，型芯，镶件；浇注系统又分为：主流道，分流道，浇口，冷料穴等。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的计算，塑料模具型腔在成型过程中受到溶体
-
上海汽配塑料模具：助力汽车零部件工业的发展 [2023-07-08]
近年来，随着汽车工业的快速发展，上海汽配塑料模具行业也备受关注。作为汽车零部件生产的重要环节，塑料模具的质量与效率直接影响着整个行业的发展。上海作为中国汽车工业的中心城市，其汽配塑料模具行业更是得到了迅猛的发展。上海汽配塑料模具行业在技术研发方面取得了长足的进步。各家模具企业纷纷加大研发投入，不断提高技术水平。这些技术的突破不仅提高了模具的加工精度和效率，还使得模具的使用寿命得到显著延长。各类复杂
-
注塑模具行业中CAD的应用 [2020-10-17]
首套塑料模具CAD软件是澳大利亚MOLDFLOW公司于1976年推出井以公司名字命名的MOLDFLOW。 目前MOLDFLOW已经发展得比较完善，实现了对注塑过程的模拟、设计原理的应用和jing确计算，并逐步优化模拟过程，使设计工程师在产品设计阶段可以在计算机上“制造”塑料产品，并能灵活地适应市场需求的变化。应用MOLDFLOW公司的技术已经在世界范围内成功地设计出了上万
