模具案例

一、设计基本思路： 　　根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。二、设计时所需注意事项： 　　1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系; 　　2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。 　　3、结构形状及尺寸的正确性，制造工艺可行性，材料及热处理要求和正确性，视图表达，尺寸标准，形状位置

模具质量包括以下几个方面：⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；⑶模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；⑷维修成本、维修周期性等等。    提高模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材

注塑塑胶成型模具定做厂家告诉您塑胶模具缺口敏感性原因：PBT苯环和酯基在分子中产生大的共轭系统，降低了分子链的柔韧性，增加了分子刚度。此外，極性酯基的存在增加了分子之间的力，进一步增强了分子刚度，然后韧性很差。解决方法：a)聚合改性聚合改性是通过聚合、接枝、嵌段、交联等方式在聚合过程中进行聚合PBT在分子中引入新的柔性链段，使其具有更好的韧性。b)共混改性共混改性是将改性剂或高冲击强度材料与PBT